Struttura

Ufficio Tecnico Interno di progettazione e simulazione

Nel nostro ufficio tecnico sviluppiamo e progettiamo i nostri stampi ed i nostri tranciabave.
Attraverso l’esperienza dei nostri tecnici, possiamo sviluppare il grezzo partendo dal disegno o modello 3D del lavorato. Prepariamo il layout del’attrezzatura da sottoporre e discutere con il cliente. Sviluppiamo ed ultimiamo il progetto dello stampo 3D e 2D da utilizzare per la costruzione.

    Ci avvaliamo delle seguenti attrezzature:
  • 5 stazioni Cad 2D-3D
  • Sistemi utilizzati: Catia V5, Unigraphics, Pro-Engineering, Powershift
  • 1 stazione Castle Mind

Ufficio Cam

Nel nostro reparto produttivo ci avvaliamo di 7 stazioni CAM con le quali prepariamo il percorso utensile per le macchine che utilizziamo (costruzione degli elettrodi, fresatura e foratura delle parti che compongono le nostre attrezzature). Tutti i nostri collaboratori addetti alle macchine utensili, sono in grado di utilizzare i seguenti software: Worknc ed Delcam .

Reparto Scanner

Nel nostro reparto di produzione abbiamo allestito una zona dove, attraverso un laser scanner ed uno scanner ottico, verifichiamo e sovrapponiamo con il modello 3D dello stampo le parti più delicate dello stampo:

  • Gli elettrodi in grafite (prima di inviarli al reparto EDM)
  • Tutte le parti a contatto con l’alluminio (matrici, carrelli, inserti etc.) prima di inviarli al reparto di montaggio

Terminata l’attivita’ di controllo,se le parti sono nella tolleranza da noi determinata passano al reparto seguente altrimenti ritornano in lavorazione per poter correggere eventuali errori durante la fase di costruzione.

Reparto produzione

Nel nostro reparto di produzione (3.000 Mq) produciamo le nostre attrezzature con macchinari di ultima generazione e con personale altamente qualificato.

    La nostra struttura produttiva:
  • N. 9 Centri di lavoro ad alta velocità 4-5-6 assi continui con corsa massima 1600 x 1200
  • N. 6 Centri di lavoro 3-4 assi con corse massime 3000 x 1500 (N. 2 con unita’ di foratura profonda)
  • N. 4 Erosioni a tuffo CNC
  • N. 2 Erosioni a filo
  • N. 3 Trapani radiali
  • N. 1 Pressa Millutensil (2018) per aggiustaggio stampi fino a 2500x2500 (peso max 60 tons)
  • N. 4 Torni paralleli (N.2 con CNC)
  • N. 3 Rettifiche
  • N. 7 Postazioni per montaggio ed aggiustaggio stampi
  • N. 1 Braccio Laser “FARO” per scansione cavità stampo
  • N. 1 Scanner ottico ATOS GOM per scansione cavita’ prima del montaggio
  • N. 3 Carroponti 15 Ton
  • N. 1 Carroponte 20+20 Ton

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